白剛玉是磨料市場(chǎng)上面比較常見的一種磨料，是以工業(yè)氧化鋁粉為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上，在經(jīng)過多種加工程序加工之后獲得的，通過篩分將獲得白剛玉進(jìn)行粒度的劃分，就形成了白剛玉微粉、細(xì)粉等。

        白剛玉磨料是一種人造磨料，主要成分是含量很高的二氧化二鋁（氧化鋁粉）高達(dá)90%，其中含有少量的氧化鐵成分，整體成白色。白剛玉磨料采用特殊的冶煉工藝制成，再經(jīng)過粉碎整形，磁選去鐵等工藝處理，篩分成多種粒度。  白剛玉粒度是按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，通用粒度號(hào)為 F4~F220，其化學(xué)成份視粒度大小而不同。制粒過程中事先將粉末、白剛玉與粘結(jié)劑混合均勻，然后加溶劑潤濕再混合與制粒，每顆白剛玉都被子粉末包裹，然后冷壓成形與燒結(jié)，故防止了粉末的偏析及白剛玉聚集，進(jìn)而提高了制品的燒結(jié)性能，均勻性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 粉末制粒后，白剛玉微粉的流動(dòng)性得到提高與改善，其顆粒直徑比原始粉末粒徑大，每個(gè)顆粒周圍可接觸到的顆粒數(shù)目減少，故其粘附性，凝聚性與相互磨擦力大為減弱，從而改善與提高顆粒料的流動(dòng)性。

        那白剛玉粒度如何檢測(cè)呢？來了解一下吧：

（1）篩分法--------優(yōu)點(diǎn)：簡單、直觀、設(shè)備造價(jià)低，常用于大于40um的樣品。  缺點(diǎn)：結(jié)果受人為因素和篩孔變形影響較大。

（2）顯微鏡（圖像）法--------優(yōu)點(diǎn)：簡單、直觀，可進(jìn)行形貌分析，適合分布窄（較大和較小粒徑的比值小于10：1）的樣品。  缺點(diǎn)：代表性差，分析分布范圍寬的樣品比較麻煩，無法分析小于1um的樣品。

（3）沉降法（包括重力沉降和李新沉降）--------優(yōu)點(diǎn)：操作漸變，儀器可以連續(xù)運(yùn)行，準(zhǔn)確性和重復(fù)性較好，測(cè)試范圍較廣。  缺點(diǎn)：測(cè)試時(shí)間較長，操作比較繁瑣。

（4）電阻法--------優(yōu)點(diǎn)：操作漸變可測(cè)顆粒數(shù)，等效概念明確，速度快，準(zhǔn)確性好。  缺點(diǎn)：不適合測(cè)量小于0.1um的顆粒樣品，對(duì)粒度分布寬的樣品更換小孔管比較麻煩。

（5）激光法--------優(yōu)點(diǎn)：操作簡便，測(cè)試速度快，測(cè)試范圍廣，重復(fù)性和準(zhǔn)確性好，可進(jìn)行在線測(cè)量和干法測(cè)量。  缺點(diǎn)：結(jié)果受分布模型影響較大，儀器造價(jià)較高，分辨力低。

（6）電子顯微鏡法--------優(yōu)點(diǎn)：適合測(cè)試超新顆粒甚至納米顆粒，分辨力高，可進(jìn)行形貌和結(jié)構(gòu)分析。  缺點(diǎn)：樣品少，代表性差，測(cè)量易受人為因素影響，儀器價(jià)格昂貴。

（7）光阻法--------優(yōu)點(diǎn)：測(cè)試便捷快速，可測(cè)液體或氣體中顆粒數(shù)，分辨力高。  缺點(diǎn)：不適用粒徑小于1umde樣品，進(jìn)行系統(tǒng)比較講究，僅適合對(duì)塵埃、污染物或已稀釋好的藥物進(jìn)行測(cè)量，對(duì)一般粉體用的不多。

（8）透氣法--------優(yōu)點(diǎn)：儀器價(jià)格低。不用對(duì)樣品進(jìn)行分散，可測(cè)測(cè)性材料粉體。  缺點(diǎn)：只能得到平均粒度值，不能測(cè)粒度分布；不能測(cè)小于5um細(xì)粉。